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在電解質(zhì)溶液中，工件為陰極，在外電流作用下，使其表面形成鍍層的過程，稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導體或含各類固體微粒，如鍍銅、鍍鎳等。在電解質(zhì)溶液中，工件為陽極，在外電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程，稱為陽極氧化，如鋁合金的陽極氧化。

　　鋼鐵的氧化處理可用化學或電化學方法?；瘜W方法是將工件放入氧化溶液中，依靠化學作用在工件表面形成氧化膜，如鋼鐵的發(fā)藍處理。

活化的目的是去除不銹鋼表面的氧化膜，使其表面活化，保證鍍層與不銹鋼基體有足夠的附著力?；罨^程有浸漬活化和陰極活化。對不銹鋼進行浸漬活化，使其表面的鈍化膜迅速去除，再進行電化學預鍍處理工作，使其快速生成一層鍍層，使鍍層與不銹鋼的附著力大大提升。

零件進入預鍍槽后，先不要通電，使其停放2~3分鐘后，再通電進行預鍍處理。不銹鋼表面氧化層的生成速率非?？欤诮?jīng)過化學活化后，有可能在表面生長一層氧化膜。因此，預鍍時零件先在溶液中浸泡處理，讓溶液中的鹽酸對其表面進行又一次活化及零件在溶液中對鎳離子的化學吸附過程后，再通電發(fā)生反應，生成一層薄鎳層。

對于金屬表面處理來說，尤其是在制藥領域以及其食品機械等一系列的行業(yè)中的罐體，比較常見的其實也就是儲存水罐以及反應罐體等，這樣來講，它其實也就是會直接的就使用電解拋光進行一系列的表面處理，就其本身來講，它其實已經(jīng)成為提高自身產(chǎn)品品質(zhì)的一種加工方式。

　　關于金屬表面處理的電解拋光來講的話，要明確它的目標，就其電解拋光本身來講也才是合格的，說到金屬表面處理的電解拋光來講的話，其實也就是要辯定其電解拋光質(zhì)量的一個好壞，就其本身來講，它其實也就會有一定程度上的清晰的認識。